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　　柳钢集团借力“向海图强”战略，携手华为云开启数智化转型新篇章。依托华为混合云底座，柳钢构建起“柳钢一朵云”，整合AI算力平台与华为云魔坊（ModelArts）训推平台，打造出广西首个钢铁行业大模型——“玄铁”。该模型聚焦“AI+人、数据、制造”三大领域，覆盖铁路至物流的六大环节，形成“20+N”场景化应用体系。在具体落地中，LF炉AI精炼优化方案融合机理公式与盘古大模型，实现工艺参数动态调优，精炼时间缩短2分钟，吨钢成本降低2元；智能组板组坯系统则将千份合同组板效率提升至分钟级，板材收得率提升1-2%，余材成材率突破91%。这一转型不仅支撑柳钢高附加值产品出口量增长50%，更通过“北上广研发+广西集成+东盟应用”路径，为传统钢铁业高端化、智能化、绿色化树立标杆，助力广西打造面向东盟的AI产业高地。

　　阿维塔数智工厂是长安汽车推动制造体系向智能化、柔性化、绿色化全面转型的战略级工程，秉持客户驱动制造理念，搭建起从用户订单到整车交付的端到端数字化协同体系。项目以中国联通5G混合专网为基石，建成覆盖全厂、超低时延、安全可靠的数据传输高速公路，依托格物工业互联网平台汽车版完成全环节数据采集，构建起人、机、料、法、环实时联动的工厂智能神经网络，结合大数据、人工智能、数字孪生等技术重构生产体系，打造成为行业领先的灯塔工厂。

　　内蒙古新太实业集团有限公司是新钢联控股旗下的跨地区、集团化铬铁生产企业，旗下11家生产企业、36台矿热炉，铬铁年产能300万吨，年产值约300亿元，生产规模居全球首位。铬铁冶炼需常年维持1500℃高温且24小时连轴运转，炉内反应看不见、摸不着，毫秒级信号中断都可能造成成吨原料与能耗损耗；原有IoT平台因缺乏统一规范，频繁出现设备连接不稳、数据上传异常，大量高价值工艺数据无法利用，制约了企业精细化运营管理。为此，新太实业引入树根互联工业智能技术，以根云平台为抓手完成平台底座全面跃升：一是深入生产腹地统一数百台核心设备数据采集规范，覆盖前端球团预处理线与后端核心矿热炉冶炼设备，实现数据一次采集、多端复用；二是构建流批一体计算架构，日均处理万级数据点位，秒级解析实时工艺流，兼顾历史运行数据深度分析，打破传统报表事后追溯局限；三是通过根云-智界前端应用，管理者可在看板掌控炉座与球团线实时工况，配合手机端访问与消息推送实现穿透式管理，生产管控从依赖现场人员升级为远程智能掌控。项目采用共建模式，树根互联技术骨干全程参与底层调研及百余张核心画面构建，将工业智能技术逻辑转化为客户内生资产，新太实业核心团队已具备独立驾驭系统全局的能力。该实践不仅破解了300亿元产值规模下的集团协同瓶颈，更为流程型制造企业确立了智能化重构的示范样板，是树根互联企业大脑核心能力在铬铁冶炼行业的标志性落地。

　　维拓科技整合研发设计、智能生产、自动检测、仓储物流等软硬件系统，构建一体化智能工厂解决方案，全面覆盖产品研发、生产制造、经营管理、运维服务全流程与产品全生命周期，通过动态优化制造资源配置，全面赋能工厂数字化、智能化升级，助力雷利实现提效、提质、降本的核心目标。

　　申报方：龙源电力新能源工程技术有限公司、软通动力信息技术（集团）股份有限公司

　　针对新能源场站长期存在的“数据看得见、隐患看不见”痛点——诸如光热熔盐罐交变热应力、镜场追迹偏差及风电场尾流演化等深层物理过程难以监测，导致运维依赖经验、风险预判滞后，本案例构建了“仿真求解+孪生渲染”双引擎数字孪生系统。该系统在仿真端深度融合OpenFAST多体动力学、Modelica系统仿真及CFD耦合技术，实现了风电机组载荷与尾流、光热镜场光学效率及熔盐储罐热-结构耦合应力等高置信度求解；孪生端则通过标准化接口实时映射仿真数据，在三维场景中直观呈现热应力云图、尾流粒子轨迹及光学偏差标记，打造覆盖“风-光-热”全物理域的数字沙盘。系统成功落地应用，赋能运维人员实现从全场态势感知到部件级诊断、从实时监控到仿真预判的闭环操作，有效将隐性问题显性化、离线仿真在线化，推动场站运维由“事后抢修”向“事前主动预防”全面转型。

　　在航天科研数字化转型加速推进的背景下，能科科技依托AI大模型与检索增强生成（RAG）技术，为某航天科研机构搭建AI智能化支持平台，将知识检索、流程引导与系统维护三大场景有机融合，采用全栈国产化私有化部署，为该机构数字化转型与运营智能化奠定了坚实底座。能科将客户内部分散于多个子系统的海量专业文档统一纳入智能知识库，通过自然语言对话的方式，让员工能够像“问同事”一样快速获取制度条款、项目资料与图文档信息，并自动标注来源、支持查看原文，彻底告别在文件堆里大海捞针的低效体验。

　　针对多系统跳转繁琐的痛点，能科将各业务子系统的核心流程与操作入口系统化整合，使员工只需描述业务需求，系统便能智能识别意图，直接推送对应的流程步骤与操作入口，大幅缩短了从“想做一件事”到“找到怎么做”之间的距离，为新员工快速融入和老员工提升效率均带来了切实价值。针对遗留代码文档长期缺失的难题，能科引入AI代码分析能力，使系统能够自动解读多种语言的代码逻辑，直接生成设计报告与测试用例，实现了代码与文档的动态同步。这不仅大幅释放了技术人员的维护压力，也为团队的知识传承与系统可持续发展构筑了更坚实的基础。能科方案全程采用国产大模型与国产算力平台进行私有化部署，所有数据在机构内网闭环流转，确保核心信息资产的绝对安全。该实践为航天、国防、高端制造等领域受困于知识管理杂乱、流程繁琐、老旧系统难维护的单位，提供了兼顾安全合规与智能应用的成熟落地路径，是能科科技在高端科研客户群体中实现AI智能化方案规模化交付的重要里程碑。

　　针对工业企业智能化研发、运维与运营中Agent应用依赖单一模型、工具权限难管控、长任务易中断、结果难交付等痛点，本项目构建了面向大型工业制造场景的智能体应用运行与编排平台，平台以Profile+Skill配置驱动，将业务角色、工具、工作流与模型能力组合为可复用应用，通过控制面、运行时与隔离沙箱协同，实现会话状态管理、任务执行、文件与外部系统接入、断点恢复及Web/CLI多端交付，目前已接入六类模型提供商，完成30余类危险命令识别、18类生命周期事件与设备操作能力建设，支持多智能体委派及结构化业务界面输出；本项目平台上线后成效显著，任务中断率降低70%以上，多模型响应切换效率提升超60%，权限审计细化至操作级，系统运行平稳，数据可追溯、权限可管控、结果可交付，为企业沉淀了可部署、可治理、可扩展的AI应用能力，标志着AI管理迈入工程化治理新阶段。

　　8、案例名：基于秘火IOP的光电材料制造企业成本管理升级与Oracle ERP替换项目

　　依托德信科技自主研发的秘火IOP智能运营平台，本项目完成了对光明光电原有Oracle ERP成本模块的全面替换与升级。系统构建了覆盖研发、采购、生产、质量全流程的精细化核算体系，将成本管理颗粒度由“产品/工单级”推进至“工序/批次级”，并针对光学玻璃熔炼、精密退火等特殊工艺建立了专属计算模型，同时实现了研发项目成本的端到端精准归集。项目圆满完成了近三年历史数据的合规性重算与账务调整，有力支撑了IPO审计要求，并建立起标准、计划与实际成本的多元对比分析机制，实现了成本异常的精准定位。在技术层面，秘火IOP凭借AI原生与分布式微服务架构，具备PB级数据处理能力，通过内置的业务关系图谱与多模数据融合引擎，将运营数据自动向量化，转化为AI可理解的“数据燃料”；相较于传统ERP，该方案在核算精度、月结效率（提升85%以上）及AI辅助预警等维度展现出显著的代际优势。目前系统已平稳上线，数据准确可追溯，用户反馈良好，标志着成本管理正式迈入智能化、在线、案例名：生产过程异常与根因分析智能体

　　面对精密电子制造生产异常定位高度依赖工程师经验、数据分散于MES、QMS等十余个系统、单次分析耗时数小时乃至数天的行业难题，力维智联构建生产过程异常与根因分析智能体，打通并治理多源数据，融合历史案例知识库、异常知识图谱与实时生产数据，形成“异常输入—多维查询—根因推断/案例匹配—结构化报告”的端到端闭环，将异常定位与报告生成时间从数小时压缩至分钟级，显著提升产线响应与决策效率，减少停机及不良品损失。该实践将依赖少数专家的经验转化为可沉淀、可复用、可持续进化的智能能力，为精密制造企业提供了可复制、可推广的质量管控新路径。

　　上海创元化妆品有限公司旗下玛丽黛佳品牌长期受困于化妆品制造与质量管控的规模化瓶颈——以眉笔为例，过去全检主要依赖人工旋进旋出，1小时为单位计，6个人仅能全检2500批次生产，人工全检后产品缺陷率在200ppm左右，且面对市场需求日益复杂与自有品牌业务发展需要，原本沉淀的市场、工厂、商品、销售数据庞杂孤立，难以敏捷高效运用于客群洞察与市场营销等业务场景。为此，创元集团与火山引擎数智平台VeDI达成合作，全面升级化妆品研发、制造、质量管理、销售、客户及供应商协同等全链路数智化能力：在生产质检端，产线部署与合作伙伴共同开发的AI智能X光检测设备，以眉笔为例，2个人能够全检3000批次生产，人效提高3.6倍，产品缺陷率从200ppm控制在20ppm以下，实现AI赋能无损全检；在数据底座端，火山引擎数智平台为创元集团提供湖仓一体分析服务LAS、大数据研发治理套件DataLeap、增长分析DataFinder等多款数据产品，通过对接来自业务、智能制造等多个系统的离线、实时数据，帮助创元集团建立从数据集成、存储、离线和实时数据加工的完整链路，并以此为基础构建可面向营销、生产、IoT数据管理的综合性数据中台。该实践不仅为玛丽黛佳品牌运营端加速推进全面数智化战略提供了核心引擎，更依托火山引擎数据+AI全栈能力，为消费品制造业研发-生产-营销全链路数智化转型提供了可复制的样本。

　　是中国本土领先的AI算力模组及解决方案提供商，公司始于2023年，与瑞芯微、全志、高通、英伟达等全球主流AI算力芯片战略合作，提供及配置1-2000TOPS算力软硬件解决方案。产品广泛应用于：家电\消费电子智能体、庭院\酒店\餐饮机器人、AI+HOME智能体、低速室外物流\环卫无人车\电动叉车等领域，产品市场覆盖国内、东南亚、欧美等区域。核心团队来源于华为等企业，管理团队履历完整，有全球视野，有上市企业管理等经验，能深刻洞察市场及客户需求，致力为全球合作伙伴提供AI算力及算法端侧行业解决方案。